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機械密封安裝、使用技術(shù)要領(lǐng)1）設(shè)備轉(zhuǎn)軸的徑向跳動應(yīng)≤0.04毫米，軸向竄動量不允許大于0.1毫米；2）設(shè)備的密封部位在安裝時應(yīng)保持清潔，密封零件應(yīng)進(jìn)行清洗，密封端面完好無損，防止雜質(zhì)和灰塵帶入密封部位；3）在安裝過程中嚴(yán)禁碰擊、敲打，以免使機械密封摩擦副破損而密封失效；4）安裝時在與密封相接觸的表面應(yīng)涂一層清潔的機械油，以便能順利安裝；5）安裝靜環(huán)壓蓋時，擰緊螺絲必須受力均勻，SLSD125-200機封，保證靜環(huán)端面與軸心線的垂直要求；

裝配調(diào)整不當(dāng)對于靜密封來說，在裝配式預(yù)緊力不夠或預(yù)緊力不均勻，致使機器設(shè)備在工作狀態(tài)下發(fā)生泄漏，對于動密封與機械密封，由于裝配時調(diào)整不當(dāng)致使設(shè)備運行時發(fā)生泄漏。3、介質(zhì)、環(huán)境主要有工作介質(zhì)的腐蝕、結(jié)垢、溫度以及工作環(huán)境等，其中以溫度的影響zui為顯著，其對密封性能的影響是多方面的，高溫介質(zhì)黏度小，滲透性強，對密封件及密封面的腐蝕增強，另外由于溫差的影響，密封件的膨脹不均勻，這都能照成密封不良而導(dǎo)致泄漏。4、密封件的材質(zhì)性能及使用選擇以及由于密封元件材質(zhì)種類較多，應(yīng)用環(huán)境選擇不當(dāng)，致使發(fā)生泄漏。5、機械密封軸封部位由于軸封部位金屬腐蝕磨損后，導(dǎo)致機械密封泄露

天然橡膠有一定耐酸堿性能，使用溫度不宜超過60℃；氯丁橡膠也能耐某些酸堿，使用溫度80℃；耐油，SLSD125-250B機封，可用至80℃；氟橡膠耐腐蝕性能很好，耐溫性能也比一般橡膠強，可在150℃介質(zhì)中使用。（2）橡膠O形墊圈：斷面形狀是正圓，有一定的自緊作用，密封效果比平墊圈好，壓緊力更小。（3）塑料平墊圈：塑料的特點是耐腐蝕性好，大部分塑料耐溫性能不好。

降ya效果甚為顯著并延長了機械密封的使用壽命，達(dá)一年以上。此外，還有接觸式密封與接觸式密封組合的機械密封一填料密封組合密封。離心泵(包括部分螺桿泵)有84.1%采用機械密封，這個比例接近中國石油化工總公司組織調(diào)查的工藝介質(zhì)泵的軸封有86%采用機械密封的統(tǒng)計結(jié)果。而釜的攪拌器只有63.4%采用機械密封，所占比例較低，·這是因為乙烯裝置28臺攪拌器只有1臺攪拌器采用機械密封，其余27臺攪拌器有的因功率小;有的屬槽、罐、池等非關(guān)鍵設(shè)備，所以沒有采用機械密封‘.凡工藝條件苛刻，功率較大的攪拌器都采用機械密封.例如，精對苯二甲酸裝置，SLSD125-250機封，其攪拌器全部采用機械密封.

機械密封的螺釘要注意用力均勻，避免發(fā)生緊固力不均勻容易導(dǎo)致?lián)p壞機械密封。5、拆卸機械密封的時候注意零部件的拆卸順序即可二離心泵機封失效損壞的原因分析1、機械密封的動環(huán)和靜環(huán)端面有磨損2、機械密封的固定螺釘在長時間的工作下有松動或者安裝不緊固，導(dǎo)致機械密封失效或動環(huán)傾斜

原水可以從海里或河里提取，先經(jīng)過篩選，然后用在設(shè)備上起到基本的冷卻作用，這些系統(tǒng)一般分為：C.W.–冷卻水，消防系統(tǒng)，滾筒沖洗泵等。C．W系統(tǒng)的主要功能是供應(yīng)給主冷凝器，郴州機封，在冷凝蒸汽離開低壓渦輪時將熱量帶走，轉(zhuǎn)移給廢物。然后冷凝的蒸汽（冷凝物）返回鍋爐喂料系統(tǒng)。C.W系統(tǒng)也提供消防功能及水沖洗系統(tǒng)，水沖洗系統(tǒng)對原水進(jìn)水口處的滾筒過濾器進(jìn)行清潔。下面介紹的這些系統(tǒng)的供應(yīng)也是由C.W進(jìn)水口提取的。反應(yīng)釜冷卻水泵通過使用熱交換器冷卻對P.V水，P.V水反過來又對反應(yīng)釜進(jìn)行冷卻。